Przebieg procesu produkcyjnego fabryki blach walcowanych na gorąco

W zależności od stanu walcowania walcarki, proces produkcji walcarki do blachy stalowej można podzielić na dwa typy: proces walcowania na gorąco blachy stalowej i proces walcowania na zimno blachy stalowej.Wśród nich podobny jest proces walcowania na gorąco średniej blachy, grubej blachy i cienkiej blachy w inżynierii metalurgicznej.Ogólnie rzecz biorąc, przechodzi przez główne etapy przygotowania surowca – ogrzewanie – walcowanie – korekta stanu na gorąco – chłodzenie – wykrywanie wad – pomarańczowe przycinanie, które opisano poniżej.

Płyta jest transportowana do magazynu płyt przez instalację ciągłego odlewania lub kwitnienia, rozładowywana przez dźwig i przechowywana w magazynie (płyta ze stali krzemowej jest wysyłana do magazynu kęsów ze stali krzemowej przez samochód do konserwacji termicznej i jest rozładowywana do ciepła piec do konserwacji za pomocą dźwigu. , Po dodatkowym oczyszczeniu jest nadal wkładany do pieca do przechowywania w celu walcowania).Podczas produkcji inżynierii metalurgicznej kęsiska płaskie są indywidualnie podnoszone na tor za pomocą dźwigów, a następnie wpychane do pieca w celu nagrzania przed transportem do pieca grzewczego.Istnieją dwa rodzaje pieców grzewczych: typu ciągłego lub typu płaskiego.Podgrzana płyta jest transportowana torem wyjściowym do kruszarki pionowej w celu usunięcia zgorzeliny.Następnie wejdź do pierwszego i drugiego młyna zgrubnego o dwóch wysokościach, walcuj tam iz powrotem przez trzy lub pięć przejść, a następnie wejdź do trzeciego i czwartego młyna zgrubnego o czterech wysokościach, aby walcować w sposób ciągły, walcując jedno przejście.Podczas procesu walcowania woda pod wysokim ciśnieniem jest używana do usuwania zgorzeliny tlenkowej, a ogólna grubość jest walcowana do 20 ~ 40 mm.Po czwartym walcowaniu zgrubnym mierzona jest grubość, szerokość i temperatura.Następnie, przed wysłaniem ze stołu rolkowego do młyna wykańczającego, najpierw przeprowadza się latającą głowicę ścinającą (i ogon można również wyciąć), a następnie ciągłe walcowanie przeprowadza się przez cztero-wysoki młyn wykańczający.Po ciągłym walcowaniu taśma stalowa jest chłodzona przepływem laminarnym i wchodzi do zwijacza w celu zwinięcia w walcowane na gorąco stalowe cewki, a proces walcowania jest zakończony.Następnie cewki są wysyłane do walcowni zimnej, blachy ze stali krzemowej i systemu wykończeniowego naszej fabryki zgodnie z różnymi zastosowaniami cewki stalowej.Celem wykańczania metalurgicznego jest poprawienie kształtu, poprawa właściwości mechanicznych oraz poprawa kształtu powierzchni.Zasadniczo istnieje pięć linii technologicznych, w tym trzy linie do cięcia poprzecznego, jedna linia do cięcia wzdłużnego i jedna linia do spłaszczania na gorąco.Po zakończeniu pakowane według odmian i gotowe do wysyłki.

Cały proces walcowania linii produkcyjnej jest w pełni zautomatyzowany.Oznacza to, że zaczynając od podajnika stołu rolkowego - ogrzewania pieca grzewczego - walcowania walcarki wykańczającej - walcowania laminarnego walcarki - zwijania zwijarki - aż do punktu rozwidlenia łańcucha transportu cewki stalowej, cały proces produkcyjny składa się z jednego procesu.Komputer sterujący (SCC) i trzy cyfrowe komputery bezpośredniego sterowania (DDC) do automatycznego sterowania.

Przebieg procesu produkcyjnego fabryki blach walcowanych na gorąco


Czas postu: 15 sierpnia 2022 r